प्लाईवुड निर्माण मशीनरी

प्लाईवुड उस लॉग को संदर्भित करता है जो मशीन को छीलकर लिबास में होता है, और फिर लिबास फाइबर दिशा के अनुसार चिपके हुए हैं, जिसे लंबवत रूप से व्यवस्थित किया जाता है, और अंत में एक लकड़ी-आधारित पैनल में दबाया जाता है। प्लाईवुड आदर्श उत्पाद है जिसका उपयोग सभी प्रकार के फर्नीचर, कार्यालय की आपूर्ति, संयोजन अध्यक्ष, पैकेजिंग प्रदर्शनी और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्लाईवुड प्रोडक्शन लाइन के मुख्य खंडों में छीलने वाले सेक्शन, लिबास ड्रायिंग सेक्शन, ग्लूइंग सेक्शन, दमन सेक्शन, हॉट प्रेस सेक्शन, आरा एज सेक्शन, सैंडिंग सेक्शन ... आदि शामिल हैं। प्लाईवुड की मोटाई रेंज आम तौर पर 8-18 मिमी है, बोर्ड की चौड़ाई आम तौर पर 915-1220 मिमी है। हम उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी आकार को डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।

प्लाईवुड प्रोडक्शन टेक्नोलॉजी:

1) लॉग कटिंग:
आमतौर पर आयात लॉग लंबाई 6 मीटर से अधिक होती है। प्रौद्योगिकी की आवश्यकता की लंबाई और गुणवत्ता के अनुसार काटना। काटने की लंबाई उत्पाद की लंबाई होनी चाहिए जो अवशेष बनाती है। उदाहरण के लिए, उत्पाद 1220 मिमी*2440 मिमी है, कटिंग लंबाई आमतौर पर 2600 मिमी या 1300 मिमी होती है। लॉग लंबाई, ऊंट और अवगुण सीधे प्लाईवुड आउटपुट को प्रभावित करते हैं। अवशेष छोटे लकड़ी के टुकड़े, ट्रंकेशन, चूरा, टीईसी हैं। लॉग कटिंग अपव्यय अनुपात 3%-10%है।

2) लिबास पीलिंग:
छीलना सबसे लोकप्रिय प्लाईवुड निर्माण प्रक्रिया है। वापस लिबास की मोटाई 0 के बारे में है। 6 मिमी, कोर लिबास और केंद्र लिबास की मोटाई लगभग 1.8 मिमी है।

3) सुखाना:
लिबास नम है। इसे प्रौद्योगिकी की आवश्यकता के अनुसार सुखाया जाना चाहिए। सूखने के बाद, यह सिकुड़ जाएगा। आयाम छोटा हो जाएगा। लिबास की लंबाई, चौड़ाई, मोटाई में सिकुड़। सिकुड़न अपव्यय लकड़ी की सामग्री, नमी युक्त, लिबास की मोटाई से संबंधित है। सिकुड़न अपव्यय 4%-10%है।

4) लिबास और हैंडलिंग:
हैंडलिंग में कटिंग, लिबास को एक साथ रखना और मेल करना शामिल है। जोनल लिबास को विनिर्देश लिबास या उचित आकार में काटें, जिसे एक साथ रखा जा सकता है। संकीर्ण जोनल लिबास को एक लिबास में एक साथ रखा जा सकता है। डिमेरिट के साथ लिबास को योग्य होने के लिए तैयार किया जा सकता है। लॉग सामग्री, छीलने वाले लिबास की गुणवत्ता, सूखे गुणवत्ता और कार्यकर्ता ऑपरेशन कौशल से संबंधित इस हिस्से में अपव्यय। अपव्यय अनुपात 4%-16%है। आयात लिबास प्रसंस्करण प्लाईवुड अपशिष्ट अनुपात 2%-11%है।

5) कोल्ड एंड हॉट प्रेस:
लिबास से चिपके और स्टैक किए जाते हैं, फिर सेट तापमान और गर्म प्रेस द्वारा दबाव के नीचे एक साथ गोंद। जैसे ही लिबास का तापमान और नमी में परिवर्तन होता है, लिबास सिकुड़ जाएगा। सिकुड़न अपव्यय तापमान, दबाव, गर्म प्रेस समय, लकड़ी की सामग्री, नमी युक्त, अपव्यय अनुपात से संबंधित है, 3%-8%है

6) एज ट्रिमिंग:
हॉट प्रेस से योग्य प्लाईवुड बोर्ड तक प्लाईवुड के किनारे को ट्रिम करना। प्रक्रिया से संबंधित अवशेष और उत्पाद आयाम। उत्पादन बड़ा है, अपव्यय छोटा है। वास्टेज अनुपात 6%-9%है

7) सैंडिंग:
इसे अच्छा बनाने के लिए प्लाईवुड की सतह को सैंड करना। अपव्यय पाउडर है। लिबास की गुणवत्ता अच्छी है, सैंडिंग कम है। अपव्यय अनुपात 2%-6%है
अन्य मशीनें
हम अन्य मशीनें भी प्रदान कर सकते हैं, जैसे लिबास जॉइंटर मशीन, चाकू की चक्की और इतने पर।

पूर्ण प्लाईवुड उत्पादन लाइन को निम्नलिखित 5 भागों की आवश्यकता है
भाग 1: लिबास पीलिंग लाइन - वुड कटिंग मशीन +लिबास डेबार्कर +लिबास पीलिंग मशीन +लिबास स्टिकर
भाग 2; लिबास सूखने - लिबास सूखने की मशीन
भाग 3, लिबास हैंडल: लिबास संगीतकार, लिबास ग्लूइंग मशीन, लिबास इकट्ठा मशीन
भाग 4, पैनल प्रेस, कोल्ड प्रेस + हॉट प्रेस
भाग 5, पैनल हैंडल: सैंडिंग मशीन + डीडी ट्रिमिंग सॉ मशीन

(1) स्वचालित लकड़ी लॉग कटिंग लाइन
1) पूर्ण स्वचालित कटिंग लाइन
2) लीड पीएलसी और टच स्क्रीन कंट्रोल सिस्टम
3) फ़्रीक्वेंसी एडजस्टेबल कटिंग लंबाई और फीडिंग स्पीड।
4) दो तरह से हाइड्रोलिक वुड क्लैम्पिंग और कटिंग सिस्टम।
लकड़ी के लॉग से बनाने वाले लिबास का पहला कदम। आवश्यक लंबाई के साथ टुकड़ों में लॉग काटना स्वचालित रूप से

(२) लॉग डेबार्कर मशीन
1) भारी शुल्क प्रकार
2) ह्यूली मोटर और कठोर रिड्यूसर।
3) क्रोम हार्ड ट्रीटमेंट रोलर।
4) वुड चॉपर वैकल्पिक है
Chipper Debarking मशीन, ट्री लॉग से छाल को हटा दें और लॉग कोर राउंड बनाएं, इस बीच छालों को चिप्स दें।

(३) लिबास पीलिंग मशीन
1) 30-80 m/min, 120-150 उच्च गति मॉडल।
2) ड्राइवर के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का नेतृत्व करें।
3) सर्वो मोटर फीडिंग और कटिंग।
4) ह्यूली मोटर और कठोर रिड्यूसर।
5) 2 अलग -अलग कटिंग चौड़ाई का मुफ्त स्विचिंग।

स्पिंडल लिबास पीलिंग मशीन सूट बिग वुड व्यास, जब आपका लॉग 8 से अधिक 8 0 0 मिमी से अधिक है, तो इस मशीन का उपयोग करने का सुझाव दें, आमतौर पर नो-कार्ड पीलर मुख्य छीलने वाले कटे हुए चेहरे का चेहरा प्लाईवुड (0। 2-0 5 मिमी)

(४) कोर लिबास ड्रायर
1) उच्च दक्षता और बड़ी उपज के साथ आसान संचालन।
2) उन्नत विश्व प्रसिद्ध ब्रांड इलेक्ट्रिक घटकों को अपनाना।
3) फिनलैंड और इटली डिजाइन को अपनाता है।
4) स्वचालित फीडिंग डिवाइस वैकल्पिक है।
प्लाईवुड प्रसंस्करण में लिबास की सुखाने की मशीन महत्वपूर्ण मशीन है, जब आप छीलने वाले ताजा लिबास को प्राप्त करते हैं, तो लंबे स्टॉक के लिए, पानी और नमी को हटाने की आवश्यकता होती है, इसलिए आपको कोर लिबास ड्रायर या सुखाने वाली लाइन की आवश्यकता होती है।

(५) कोर लिबास संगीतकार
1) सीमेंस पीएलसी सर्वो मोटर
2) सिंक्रोनस अक्ष के साथ विद्युत चुम्बकीय क्लच को अपनाता है।
3) हैवी ड्यूटी स्टील प्लेटेन फ्रेम।
कोर लिबास में जोड़ने वाली मशीन प्लाईवुड उत्पादन लाइन में एक साथ जुड़ने के लिए उपयुक्त है। यह उच्च शक्ति के धागे और गर्म पिघल चिपकने वाले कनेक्शन के साथ कोर लिबास के विभिन्न लंबाई के आकारों को एक पूरे शरीर के रूप में काम कर सकता है, फिर प्लाईवुड लाइन के उत्पादन के बाद के चरणों की सुविधा प्रदान कर सकता है।

(६) गोंद स्प्रेडर
1) ताइवान डेल्टा पीएलसी नियंत्रण प्रणाली।
2) वायवीय मोटाई समायोजन प्रणाली।
3) पहनने-प्रतिरोधी प्राकृतिक रबर (एनबीआर)।
4) क्रोम स्टील स्क्वीज़ रोलर।
प्लाईवुड गोंद स्प्रेडर मशीन प्लाईवुड उत्पादन के मुख्य प्रकार के उपकरणों में से एक है, यह यांत्रिक उपकरणों के सतह लिबास के लिए समान रूप से लेपित अच्छे चिपकने वाले को मॉड्यूलेशन के बाद होगा।

(() कोल्ड प्रेस
1) श्नाइडर ब्रांड इलेक्ट्रिकल पार्ट्स।
2) मूल वूसी ठोस तेल सिलेंडर।
3) स्वचालित चेन रोलर कन्वेयर के साथ।
4) ताइवान हाइड्रोलिक सिस्टम, फास्ट प्रेस, लोअर पावर, शॉर्ट क्लोजिंग टाइम।
हाइड्रोलिक प्लाईवुड कोल्ड प्रेस मशीन पूर्व-प्रेसिंग प्लाईवुड के लिए, फिर हॉट प्रेस मशीन की पेशकश करें।

(() हाइड्रोलिक हॉट प्रेस
1) 45 मिमी मोटी Q235/Q345 स्टील।
2) ताइवान हाइड्रोलिक सिस्टम, फास्ट प्रेस।
3) साइलेंस/डस्ट-फ्री हाइड्रोलिक पावर पैक।
4) 52 मिमी डबल इन और आउट हॉट प्लैटन।
5) श्नाइडर ब्रांड इलेक्ट्रिकल पार्ट्स।
कोल्ड प्रेसिंग और रिपेयरिंग प्रक्रिया के बाद, ट्रीटेड बेसिक प्लाईवुड को बेसिक प्लाईवुड हॉट प्रेस में भेजा जाएगा। यह 5-60 मिनट ले जाएगा बोर्ड की मोटाई पर निर्भर करता है। गर्म दबाव के बाद, श्रमिक दूसरी बार दोषों की मरम्मत करेंगे। बोर्ड को कूलिंग और स्टोरेज के लिए अर्ध उत्पाद भंडारण घंटों में संग्रहीत किया जाएगा। हॉट प्रेस की कामकाजी स्थिति सीधे प्लाईवुड की उत्पादन गुणवत्ता से संबंधित है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाली मशीन का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

(९) एज ट्रिमिंग आरी
1) केएनडी सर्वो और सीमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली वैकल्पिक।
2) एक बदलाव 4000-5000 (18 मिमी), उच्च क्षमता और दक्षता का उत्पादन करता है।
3) उच्च परिशुद्धता एंटी-वियरिंग गाइड रेल, उच्च परिशुद्धता कटिंग, एज चिकनी है।
4) KND सर्वो नियंत्रण sytem बिना किसी सेंसर और निकटता स्विच, कम विफलता
5) किसी भी दोष को टच स्क्रीन, आसान रखरखाव पर दिखाया जाएगा।
यह मशीन फिनिश बोर्ड के आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे बोर्ड को काटने के लिए उपयोग की जाती थी। लिबास के उत्पादन के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लाईवुड का आकार निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है, आमतौर पर एक मार्जिन आकार बचा होता है। इसके अलावा, हॉट प्रेस के बाद प्लाईवुड निर्दिष्ट आकार की तुलना में थोड़ा बड़ा होता है, ट्रिमिंग की प्रक्रिया के माध्यम से, ट्रिमिंग की प्रक्रिया के माध्यम से, बचे हुए मार्जिन को हटा दिया जाएगा।

(१०) सैंडिंग मशीन
1) 0। 5-1 मिमी बड़ी मोटाई सही सतह परिष्करण के साथ निकालें।
2) ताइवान सैंडिंग रोलर, पहनने-प्रतिरोधी, उच्च सटीक।
3) मित्सुबिशी पीएलसी और श्नाइडर इलेक्ट्रिकल पार्ट्स।
4) एनएसके बीयरिंग और सीमेंस मोटर्स।
5) उच्च सटीकता और पहनने-प्रतिरोध के साथ मिश्र धातु परिवहन मंच
इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के बोर्डों के लिए पैनल कैलिब्रेटिंग और फाइन सैंडिंग में किया जाता है, जैसे कि प्लाईवुड, फ्लोरबोर्ड, मध्यम और उच्च घनत्व बोर्ड, चिपके हुए टुकड़े टुकड़े में लकड़ी, ब्लैकबोर्ड, कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड, फाइबर सीमेंट बोर्ड, आदि।

प्री-सेल सेवाएं:

1) उपकरणों का मुफ्त परामर्श प्रदान करें

2) मानक डिवाइस और प्रवाह चार्ट प्रदान करें

3) ग्राहकों की विशेष आवश्यकता के अनुसार, उपकरण का चयन करने में मदद करने के लिए उचित योजना और मुफ्त डिजाइन की पेशकश करना।

4) हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है

बिक्री के दौरान सेवाएं:

1) फैक्ट्री छोड़ने से पहले मशीन का निरीक्षण करें।

2) ओवरसीज उपकरण स्थापित और डिबग

3) पहली पंक्ति के ऑपरेटर को प्रशिक्षित करें।

बिक्री सेवाओं के बाद:

1) 24 घंटे ऑनलाइन सेवा

2) उपकरण को स्थापित करें और उपकरणों को डिबग करें

3) तकनीकी आदान -प्रदान प्रदान करें

सिनोयुरो मशीनरी अच्छी तरह से सुसज्जित परीक्षण सुविधाओं और मजबूत तकनीकी बल के साथ लकड़ी-आधारित पैनलों का निर्माता है। हम ग्राहकों को लिबास पीलिंग लाइन, प्लाईवुड प्रोडक्शन लाइन, सॉमिल प्रोडक्शन लाइन, एलवीएल, ब्लॉक बोर्ड, पीबी, ओएसबी प्रोडक्शन लाइन आदि के लिए एक पूर्ण समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं प्रति-प्रेस, हॉट प्रेस, कोर कम्पोज़र, डीडी सॉ, सैंडिंग मशीन, ऑयल बॉयलर, बैंड सॉ, शॉर्ट साइकिल हॉट प्रेस मशीन, आदि सभी इलेक्ट्रॉनिक भागों विश्व प्रसिद्ध ब्रांड हैं, जैसे डेल्टा, श्नाइडर, सीमेंस आदि हमारी मशीनों में एक वर्ष की वारंटी है। प्रौद्योगिकी अद्यतन रखने के लिए हमारे पास एक अनुभवी और अभिनव डिजाइन टीम है। अद्यतन मशीनें अधिक श्रम-बचत, सटीक और स्थिर हैं। हम ग्राहकों के अनुरोधों के अनुसार मशीनों को अनुकूलित कर सकते हैं। प्रत्येक ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए लक्ष्य। और हमारी मशीनों में सीई प्रमाणन है। यह गुणवत्ता की गारंटी है। हमारे उत्पादों को 30 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया गया है, जैसे कि दक्षिण पूर्व एशिया, दक्षिण एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका, यूरोप, दक्षिण अमेरिका आदि। हमारे इंजीनियर मशीन स्थापना और कार्यकर्ता प्रशिक्षण के लिए विदेश में उपलब्ध हैं। हम उत्पादन प्रक्रिया, संयंत्र निर्माण जैसे ग्राहकों की परियोजना पर प्रौद्योगिकी सहायता भी प्रदान कर सकते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और अनुभवी प्रौद्योगिकी समर्थन के साथ, सिनोयुरो मशीनरी आपको एक संतोषजनक प्लाईवुड प्लांट समाधान देगा।

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