विवरण
कण बोर्ड मशीनरी छोटी चिपबोर्ड उत्पादन लाइन
कण बोर्ड उपकरण एक प्रकार का कृत्रिम बोर्ड है जो छोटे व्यास की लकड़ी, शाखा की लकड़ी, लकड़ी के प्रसंस्करण अवशेषों, या गैर -लकड़ी की सामग्री जैसे कि गन्ने के बगासे और कॉटन डंठल को मिश्रण और ग्लूइंग के माध्यम से दबाकर बनाया जाता है। कण बोर्ड के उपकरणों को स्लाइसिंग मशीनों, स्लाइसिंग मशीनों, ड्रायिंग मशीनों, प्री प्रेस मशीनों, क्रॉस कटिंग मशीनों, हॉट प्रेस मशीनों, आरा एज मशीनों, सैंडिंग मशीनों आदि में विभाजित किया जाता है।
चिपबोर्ड बनाने वाली मशीनरी को कण बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर कण तैयारी अनुभागों में विभाजित किया जाता है; सुखाने और स्क्रीनिंग अनुभाग; गोंद अनुभाग का समायोजन और आपूर्ति; Gluing अनुभाग; गठन और गर्म दबाव अनुभाग; आरी एज सेक्शन; सैंडिंग सेक्शन; इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, आदि।
अनुप्रयोग
विशेष विवरण:
यह छोटे बजट के साथ चिपबोर्ड बनाने की मशीन के लिए एक अच्छा समाधान है।
वार्षिक 30000CMB और 15000CBM पूर्ण ऑटो PB उत्पादन लाइन
वार्षिक 15000CBM PB उत्पादन लाइन
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मशीन का नाम |
प्रमुख तकनीकी पैरामीटर |
तस्वीर |
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साइलो |
वॉल्यूम: 15CBM व्यास: 400 मिमीएक्स 2 लंबाई: 6500 मिमी पावर रेटिंग: 7.5kW |
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वाहक पट्टा |
चौड़ाई: 800 मिमी शक्ति: 5.5kW |
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रोटरी ड्रायर |
रोलर का आकार: ￠ 2400 × 11600 मिमी पावर: 11KW Dehumidifier और उच्च तापमान फीडर सहित |
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वाहक पट्टा |
चौड़ाई: 800 मिमी शक्ति: 5.5kW |
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वाहक पट्टा |
चौड़ाई: 800 मिमी शक्ति: 5.5kW |
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साइलो |
वॉल्यूम: 15CBM व्यास: 400 मिमीएक्स 2 लंबाई: 6500 मिमी पावर रेटिंग: 7.5kW |
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साइलो |
साइलो: 15CBM व्यास: 400 मिमीएक्स 2 लंबाई: 6500 मिमी पावर रेटिंग: 7.5kW |
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छिड़काव अंगूठी गोंद ब्लेंडर |
पावर रेटिंग: 18.5kW व्यास: 400 मिमी लंबाई: 2500 मिमी उत्पादन क्षमता: 1000kg/h |
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छिड़काव अंगूठी गोंद ब्लेंडर |
पावर रेटिंग: 22KW व्यास: 400 मिमी लंबाई: 2500 मिमी उत्पादन क्षमता: 2000 किग्रा/एच |
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गोंद विनियमन और आपूर्ति प्रणाली |
पावर रेटिंग: 2.2kW × 4 टैंक की मात्रा को समायोजित करना: 0। 4M। कोर लेयर वॉल्यूम कर सकता है: 0। सतह गोंद मात्रा कर सकते हैं: 0। क्यूरिंग एजेंट वॉल्यूम कर सकता है: 0। पंप पावर रेटिंग: 1.1KW × 2 प्रवाह: 25 एमएल/आर × 2 |
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वाहक पट्टा |
चौड़ाई: 650 मिमी शक्ति: 5.5kW |
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2 बक्से 2 पाविंग हेड, मैकेनिकल ग्रेडिंग पाविंग मशीन |
फ़र्श की चौड़ाई: 1930 मिमी उत्पादन क्षमता: 20, 000 m।/a पावर रेटिंग: 60kW की संख्याडायमंड रोल:36 |
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स्लैब बेल्ट कन्वेयर |
बेल्ट की चौड़ाई: 2200 मिमी पूर्व प्रेस द्वारा संचालित |
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बहु रोल निरंतर पूर्व -पूर्व |
बेल्ट की चौड़ाई: 2200 मिमी प्रेस रोलर व्यास:1250 मिमी × 2 संचालित रोलर व्यास:1250 मिमी × 2 पावर रेटिंग: 37KW |
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स्लैब ट्रिमिंग आरी |
देखा ब्लेड क्रांति: 1450r/मिनट पावर रेटिंग: 2.2KW × 2 |
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स्लैब क्रॉस आरा |
मोटाई: 10-80 मिमी पावर: 15kW (सर्वो मोटर) ब्लेड: φ400 मिमी |
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बेल्ट कन्वेयर |
बेल्ट की चौड़ाई: 2100 मिमी पावर: 3KW |
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हॉट प्रेस |
कुल दबाव: 1600 टी वर्किंग लेयर: 4 प्लेट का आकार:3000 × 2150 × 120 (मिमी) कुल दबाव: 28kgf/ cm2 प्लेट दूरी: 120 मिमी सिलेंडर व्यास और numbe: 8- φ320 मिमी तेल सिलेंडर स्ट्रोक: 480 मिमी शक्ति दर्ज़ा: 15 से कम या बराबर उच्च दबाव समय को बंद करना बोर्ड को धक्का देने वाले कन्वेयर, लोडर और अनलोडर सहित |
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बोर्ड अनलोडिंग कन्वेयर |
बैंडविड्थ: 600 मिमी |
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बोर्ड इनफेड रोलर |
गति: 40 मीटर/मिनट पावर रेटिंग: 3KW |
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स्टार कूलर |
ग्रिड संख्या: 32 प्रभावी ग्रिड संख्या: 16 पावर रेटिंग: 5.5kW |
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कटिंग आरी |
स्पीड पावर रेटिंग: 3KWX2 ब्लेड का आकार: φ250 × 4 मिमी ब्लेड मोटर पावर रेटिंग: 8KW × 4 आरी गति: 0-8000 r/min शामिल करें: फीडिंग रोलर, आउटपुट कन्वेयर, हाइड्रोलिक लिफ्टर, ग्राउंड रोलर, स्टैकर |
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ऑटो सैंडिंग लाइन |
ऑटो फीडर, रोलर कन्वेयर, ग्राउंड रोलर टेबल, स्टैकर शामिल करें |
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2head चौड़ा बैंड सैंडिंग मशीन |
चौड़ाई: 1900 मिमी मोटाई रेंज: 3---50 फ़ीड गति: 8---30 रोलर व्यास: 400 मिमी, स्टील रोलर मुख्य मोटर शक्ति: 90kW +90 kw |
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उत्पादन लाइन के लिए विद्युत नियंत्रण |
गोंद मिश्रण अनुभाग पाविंग हॉट प्रेसिंग सेक्शन सेक्शन (फ्रीक्वेंसी रूपांतरण नियंत्रण) पोस्ट प्रोसेसिंग अनुभाग सैंडिंग अनुभाग खरीदार द्वारा प्रदान की गई सभी इलेक्ट्रिक केबल |
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लेआउट ड्राइंग
उत्पादन प्रवाह चार्ट
कच्चा माल
अंतिम उत्पाद
विनिर्माण कार्यशाला
फ़ायदा
1। उच्च गुणवत्ता और उन्नत योजनाकार, कण मीटरिंग डिवाइस, और स्वचालित ग्लूइंग सिस्टम, सटीक पैमाइश, अच्छा मिश्रण प्रभाव और कम गोंद की खपत को अपनाना;
2। एकल चैनल या तीन चैनल ड्रायर का उपयोग करके, डायमंड रोलर या गिलहरी केज रोलर फ़र्श मशीन का उपयोग उच्च स्थिरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सजातीय पार्टिकलबोर्ड को बिछाने और आकार देने के लिए किया जा सकता है।
3। पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, पार्टिकलबोर्ड उत्पादन लाइन का प्रदूषण मुख्य रूप से धूल से आता है। हमारे डिजाइन और विनिर्माण में, हम धूल को हटाने के लिए बहुत महत्व देते हैं और धूल के उत्सर्जन को कम करने के लिए बैग धूल हटाने और पल्स धूल को हटाने के साथ चक्रवात विभाजकों का उपयोग करते हैं।
4। हॉट प्रेस मशीन में कम समापन समय, समान हीटिंग और छोटी सतह पूर्व इलाज परत की विशेषताएं हैं।
